- 조립공정
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전극 공정을 통해 완성된 양극 및 음극판은 분리막, 전해질 등 배터리 4대 요소를 합치는 조립 공정을 통해 배터리 셀로 완성됩니다.
배터리 셀의 형태나 제조업체의 기술에 따라 공정은 달라질 수 있습니다.
- 파우치 형
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파우치형 배터리는 부드러운 포장재 안에 액체 상태의 전해질을 함유한 배터리를 의미합니다.
무게가 가볍고 형태를 자유롭게 할 수 있는 장점이 있습니다. 또한 발열량이 상대적으로 낮은 장점도 가지고 있습니다.
- NOTCHING MC
- CUTTING MC
- STACKING MC
- TAB WELDING SYSTEM
- PACKAGING SYSTEM
- DEGASSING SYSTEM
NOTCHING MC
압연 공정을 마친 전극에 탭 형상을 만들고 시트 단위로
정밀하게 절단하여 적층하는 장비
금형 교체 또는 레이저 파라미터 변경만으로 다양한 셀
형상 대응 가능
절단된 시트를 매거진에 자동 적재하여 설비 비정지 연속 생산
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600PPM
Machine Speed
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Ø900
Roll Diameter
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600mm
Web width
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Guillotine knife
Cutting Methode
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1.33 이상
CPK
CUTTING MC
노칭 공정을 통해 탭 형상이 가공된 전극 롤을 시트 단위로
정밀하게 절단하여 적층하는 장비
노칭부 탭 위치 인식하는 절단 위치 자동 보정 기능으로
높은 공정 양품률 확보하며
절단된 시트를 매거진에 자동 적재하여 설비 비정지 연속 생산
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300PPM
Machine Speed
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Ø900
Roll Diameter
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600mm
Web width
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Guillotine knife
Cutting Methode
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1.33 이상
CPK
STACKING MC
Magazine으로 공급된 Anode/Cathode 극판을 Separator와
일정한 수량으로 적층 JellyRoll(전극조립체)를 제조하는 장비
Separator Feeding & Swing 방식의 “Zig Zag” 고속 적층 System 구현
고속 이매 분리 및 고속 Pulling 배출로 생산성 향상
전극 표면 검사 및 Gap 검사 Vision 적용으로 적층 품질 향상
다양한 Separator 마감 옵션(Taping, Bonding, Heat Pressing등) 대응 가능
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0.45s/sheet
Machine Speed
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6.5s/cell
Unloading Speed
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Max 600mm
Web width
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1.33 이상
CPK
TAB WELDING SYSTEM
적층된 다수의 단관극판에서 발생하는 전류를 효율적으로
집전하기 위해 Foil과 Tab을 정밀 융착하는 고성능 장비
당사의 Tab Welding System은 단관과 양면 전지를 모두 지원하여
다양한 셀 타입에 최적화된 유연성과 생산 효율성을 극대화합니다.
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Customizing
All Specification
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Compatibility
Various cell type
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Quality Check
Vision Inspection
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Traceability
Barcode Scan
PACKAGING SYSTEM
파우치를 이용하여 제품의 모양을 형성하고
J/R을 감싸 전해액을 주액 후 밀봉하여 배출하는 장비
당사의 Packaging System은 포밍, 실링, 주액 공정을
구분하여 설치할 수 있어 설치 환경과 고객의 요구에 맞춘
유연한 대응이 가능한 설비입니다.
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Customizing
All Specification
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Stabilization
Stable Speed & Temp.
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Quality Check
Vision Inspection
DEGASSING
충·방전(Formation) 이후 셀 내부에 발생한 가스를 제거하는 장비
롤링 기능, 검사 장비 등 복합기능을 하나의 설비에서 구현하여
효율성을 극대화
1단/2단 롤러를 선택할 수 있어 다양한 전지 형상 구현 가능
전공 챔버 내 오염 최소화를 위하여 Piercing System 적용
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Customizing
All Specification
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Compatibility
Various cell type